五和二氧化硫試驗箱：保修壹年,終身維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務檔案；
   提供*的及使用指導服務，我公司承諾，對客戶的，我方1小時內作出反應，（特殊情況如法定假日等除外）
    
  本金屬鍍層試驗二氧化硫試驗箱廠家設備按GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫腐蝕試驗》、DIN 50018《飽和環境下的二氧化硫試驗》、 GB 9789-88《通常凝露狀態下的二氧化硫腐蝕試驗》等標準進行設計制造，適用于高濃度二氧化硫氣體進行的腐蝕試驗。

一、設備主要技術規格及參數
    規格        工作室尺寸D*W*H     外形尺寸D*W*H        功率
    SO2-300      600×550×900     850×900×1200       1.3kW
    SO2-600      850×750×940     1000×1100×1250     2.0kW
    SO2-900     1000×900×1000    1300×1250×1300     3.5kW
1.  溫度范圍：  RT+10℃～+50℃  
2.  相對濕度：滿足試驗中濕度要求
3.  溫度均勻度：≤±2℃
4.  溫度波動度：±0.5℃
5.  試驗時間：0—999 H、M、S可調
6.  二氧化硫濃度:6700PPM  (可調)
7.  二氧化硫氣體產生法:鋼瓶法
8.  二氧化硫濃度測量法:通過特制的二氧化硫計量桶
9.  樣品架：滿足標準規定
10. 使用環境溫度：   10℃～ 35℃
11. 使用環境濕度：≤85%；
12. 電源要求：AC 220V   380V

二、控制系統
1.  溫濕度控制儀：日本“島電”、 “富士”,韓國“三元”數顯溫控儀，控制、平穩，長期運轉不漂移。
2.  傳感器：PT100測試傳感器
3.  時間繼電器：1s~9999h、m、s可調；
4.  執行元器件：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器

三、制冷和除濕系統
1.  壓縮機：全封閉法國泰康 1套；
2.  制冷方式：風冷；
3.  制冷劑：R22；
4.  全系統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5.  加溫、降溫系統*獨立；
6.  內螺旋式冷媒銅管；
7.  斜率式蒸發器；
8.  干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用原裝件。

四、飽和環境下的二氧化硫腐蝕試驗箱

    金屬鍍層試驗二氧化硫試驗箱廠家設備利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕，重現材料或產品在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。設備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可以用來考核某些產品抗二氧化硫腐蝕的能力。

    設備能在試驗工作空間內在40℃保持恒定。在規定容積的箱體內部導入一定量的二氧化硫氣體，使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。

    用于制造本設備的材料為耐腐蝕型PVC塑料板材，不與二氧化硫起反應，不吸收二氧化硫，不影響試驗結果。本設備設計工作中內外壓力平衡，混合氣體在箱體內勻速流動。而且設計考慮到設備的頂部，內壁及其它部位會有冷凝水的產生，因而，箱頂設計成120度*頂角，設備在試驗過程中，冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

    本二氧化硫腐蝕試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼材料選用PVC塑料板材，外表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗、無泄露。內膽為相同的PVC塑料板材，zui高耐溫60度。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕型，結構設計合理。

    超大的箱門材料為鋼化玻璃，耐腐蝕硅橡膠密封，同樣耐腐蝕、易清洗、無泄露。在試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室內的試驗狀況而不影響試驗結果。箱門與箱體采用耐腐硅橡膠強效密封，防止二氧化硫（硫化氫）外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

    箱體加熱升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按標準設計，也可采用掛鉤方式。二氧化硫氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經特制的二氧化硫計量桶計量出所需要的體積，再進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內的濕空氣相混合，逐漸對樣品進行腐蝕。

    設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫（硫化氫）氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
             
五、試驗箱結構
 
   隨著現代工業技術的迅速發展，電鍍產品的應用領域日益廣闊，所經受的環境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規定產品的環境條件，正確地選擇產品的環境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，對材料或產品進行人工模擬環境試驗是保證其高質量所*的重要環節。人工模擬環境試驗是實際環境影響的科學概括，具有典型化、規范化、使用方便、便于比較等特點。環境條件的多樣化和環境試驗的重要性也對環境試驗設備提出了更嚴格的要求。

   內外殼體均采用PVC塑料板通過特制的模具經高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經刨銑后成90度直角，再采用高溫焊熔化塑料焊絲填補的方法，經冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤，

    箱內溫濕度采用外置式溫濕度空氣調節柜制造出規定溫濕度環境進入箱體，并在箱體內循環。設備設計一套空調系統，內有制冷系統、加熱系統、加濕系統，空調系統制造出符合試驗的溫度和濕度，在設備內膽與外殼之間的攪拌室內攪拌均勻后進入箱體，同時輸入一定濃度的二氧化硫氣體，控制好流量，使之達到規定的范圍，濃度可由二氧化硫濃度檢測儀檢測。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。二氧化硫（硫化氫）氣體從鋼瓶出來后經過減壓，再經耐腐蝕電磁閥控制由流量計進入箱體底部的分流管道，均勻地與箱體內的空氣相混合，濃度可由二氧化硫（硫化氫）濃度檢測儀檢測控制。附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

    設備的制冷系統安裝在設備的底部,主要起降溫和除濕的作用。
    設備控制系統設計于箱體右側，操作簡單。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內殘余的二氧化硫氣體過濾，余氣不會對大氣造成污染，操作方便。
 
六、保護系統
    整體設備超溫，風機過熱保護，整體設備欠相/逆相，制冷系統過載，制冷機組超壓，整體設備定時，其它還有漏電、運行指示，故障報警后自動停機等保護。

七、隨機資料
     設備的合格證、保修卡、裝箱單、設備使用說明書、儀表和個電器使用說明書、設備電氣原理圖、隨機零配件、易損件備件等

八、交 貨 說 明
    供方負責送貨上門，安裝調試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現場解決的，供方在客戶時間之內到達現場。